Инспекция
География работ инспекторов АО «ВНИИНЕФТЕМАШ»
Объекты инспекции

Услуги инспекции


Оценка предприятия
Включает в себя определение готовности предприятия к производству оборудования, проводится оценка общего уровня организации производственного процесса поставщика по критериям, представленным в Чек-листе.
Результаты первичной оценки представленных материалов на их достоверность, полноту информации, достаточности объема формируются в Чек-листе

Объём и вид выполнения работ и порядок оказания услуг
Вид выполняемых работ – выполнение контрольных операций при изготовлении оборудования согласно документам контроля качества:
- План проведения инспекции.
- Процедуры проведения контроля качества при выполнении технологических операций в соответствии с планом проведения инспекции.
- Контроль выполнения графика изготовления.
Объём работ по контролю качества - проведение контрольных операций на всём технологическом цикле изготовления оборудования, не менее:
- Участие в процедуре входного контроля материалов и комплектующих, необходимых для изготовления оборудования.
- Промежуточная инспекция процесса изготовления.
- Финальная инспекция.
Разработка процедур проведения контроля качества при выполнении технологических операций. Процедуры контроля разрабатываются на каждую контрольную операцию, указанную в Плане инспекции.
Процедура содержит:
- описание объекта контроля;
- описание технологической операции и требований для её проведения;
- метод контроля;
- средства измерения;
- критерии оценки выполнения технологической операции;
- требования норм, правил и стандартов, по оценке выполнения технологической операции.
Минимальный перечень операций инспекционного контроля:
- визуальный осмотр материалов и комплектующих, анализ документов входного контроля и заверенных поставщиком сертификатов качества на соответствие требованиям НТД, проверка наличия маркировки и её соответствие сертификатам;
- контроль толщины листового проката и трубных элементов;
- проверка наличия аттестованных технологий сварки, предусмотренных РКД, а также соответствующих аттестованных специалистов сварочного производства;
- проверка наличия у лаборатории неразрушающего контроля аттестации на методы, предусмотренные РКД, а также соответствующих аттестованных специалистов неразрушающего контроля.
В процессе изготовления перед проведением испытаний на прочность и плотность:
- наружный и внутренний осмотр, в том числе уплотнительной поверхности фланцев;
- ультразвуковой контроль толщины стенок основных элементов;
- неразрушающий контроль качества сварных соединений;
- контроль сварочных работ;
- проверка наличия маркировки металла;
- проверка материалов (PMI-тест);
- проверка наличия клейм на сварных швах;
- анализ протоколов неразрушающего контроля и испытаний сварных соединений;
- анализ протоколов термической обработки (если термическая обработка предусмотрена РКД);
- проверка геометрических размеров, расположения штуцеров, а также присоединительных размеров шеек отвесных фланцев штуцеров на соответствие РКД.
Проверка после изготовления:
- проверка наличия таблички с необходимыми сведениями (для сосудов);
- проверка комплектации;
- контроль за проведением испытаний на прочность и плотность.
Результаты инспекции оформляются в виде Отчёта по проведению инспекционного контроля

